医用中心供氧系统终端安装技术规范

医用中心供氧系统的终端安装是连接气源与临床用氧设备的关键环节，其安装质量直接关系到供氧系统的可靠性、安全性与医疗操作的效率。规范的安装流程与严格的质量控制是系统长期稳定运行的基础保障。

一、安装前准备

安装前需进行现场勘查，根据医院建筑结构与科室功能布局完成深化设计。设计应明确各用氧点的终端类型、数量与具体位置。终端位置需符合人体工程学，便于医护人员操作，通常安装于床头设备带或功能墙上，距地面高度一般为1.3米至1.5米。同时，应完成所有安装材料与设备的清点与检验，确保氧气专用终端、管道、阀门、密封件等均为合格产品，具备相应的医疗产品认证，且材料与氧气相容。

二、安装工艺流程

定位与开孔

依据施工图纸，在墙体或设备带上精确标注终端安装位置。开孔尺寸需与终端底盒或预埋件匹配，并确保与其他医疗气体终端、电源插座保持规定的安全距离。

管道敷设与连接

从区域管道井引出分支管路至终端位置。管道敷设应横平竖直，固定牢固，并保持设计要求的坡度以利排气。管道连接必须采用氧气专用的焊接工艺，焊工需持证上岗。所有连接作业必须使用专用无油工具，操作人员需佩戴洁净手套，严防油脂污染管道系统。

终端设备安装

将氧气终端插座（通常为德标或国标快速自密封接口）安装至预埋底盒或功能面板上，使用配套螺丝紧固。安装时应确保插座中心轴线与墙面垂直，接口朝向正确，自闭阀启闭灵活。

系统压力测试与检漏

终端安装完成后，必须对所属管道环路进行压力试验。试验一般使用无油干燥的氮气或空气作为介质，缓慢升至工作压力的1.15倍或设计规定的试验压力。达到试验压力后，需保压24小时，压力降应符合国家标准。保压期间，应对所有焊口、螺纹连接处及终端接口使用专用检漏液进行细致检漏，确保无任何气泡产生。

面板安装与标识

压力测试合格后，安装终端装饰面板。面板应平整、牢固。面板上必须清晰、永久地标明气体名称及国际通用的气体颜色代码。标识应符合《医用气体工程技术规范》（GB 50751）等相关标准。

三、质量控制与验收

安装全过程应执行严格的质量控制。关键控制点包括：材料进场检验、焊接质量、安装位置精度、气密性。终端安装完毕后，需进行最终的功能测试，模拟临床使用场景进行快速接头的插拔测试，确认连接可靠、密封严实、气流畅通。

工程验收时，安装单位需提交完整的竣工资料，包括但不限于：材料合格证明文件、管道系统压力试验与吹扫记录、终端安装质量检查记录、系统竣工图。医院方应组织施工、监理、设计等单位依据合同及国家规范共同进行验收，确认所有技术指标合格后方可投入临床使用。

四、安全注意事项

终端安装区域及周边严禁明火作业。安装过程中必须确保工作环境通风良好。安装完成的终端在正式供氧前，应加装防尘保护盖，并做好警示标识，防止误操作。

规范的终端安装是医用中心供氧系统安全链条上的重要一环。只有遵循科学的工艺流程、执行严谨的质量标准、落实完善的验收程序，才能从根本上保障生命支持系统的可靠运行，满足临床医疗的安全需求。